产品简介:
1、200吨电液伺服材料拉压力试验机主要用于金属材料的拉伸、压缩、抗弯抗折试验。增加简单的附件和装置,还能对木材、水泥、混凝土、橡胶、塑料及其制品进行试验。
2、该试验机采用微机控制全数字宽频电液数字阀,驱动精密液压缸,对试验力、位移、变形进行多种模式的自动控制,完成对试样的拉伸、压缩、抗弯试验,符合本试验机根据国家GB/T3159-2008《液压式万能试验机》设计与制造符合GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》、ISO6892-1998、EN10002-1:2001以及ASTM等相关标准
3、该产品广泛应用于建材、冶金、科研单位、大专院校、质量检测中心和商品检验部门,从常规试验到新材料的开发研究,该试验机能满足不同层次的不同要求,高效率、高精度的为您服务,是一种理想的生产、科研和教学等行业的试验设备。
产品说明:
产品主机主机采用四立柱两丝杠油缸下置式主机,拉伸空间位于主机的上方,压缩试验空间位于主机下横梁和工作台之间。主机上横梁、工作台通过立柱紧固连接形成一个刚性框架—上框架。中横梁、底座通过两丝杠也形成一刚性矩形框架—下框架。通过技术装配手段,使得上下刚性框架半重叠。即构成下框架的中横梁位于上框架之间;同时,构成上框架的工作台也位于上框架之间,下框架的底座上安装有油缸,活塞则和上框架的工作台相连。设备运转时,传动液压油进入油缸底部,使活塞带动上框架上行,致使上横梁与中横梁之间的空间沿活塞运动方向增大,从而形成拉伸空间。中横梁与工作台之间的空间沿活塞运动方向减小,从而形成压缩、弯曲、剪切试验空间。
液压原理:
为负载适应型进油节流调速系统。油箱内的液压油通过电机带动高压齿轮泵进入油路,流经高压滤油器、压差阀组、进入油缸。计算机发出控制信号到变频器,控制电机的转速快慢,从而控制进入油缸的流量,实现等速试验力、等速位移等的控制。
200吨电液伺服材料拉压力试验机特点:
1、特制超厚钳口座在钳口夹持试样时、使钳口*包容在钳口座体内,使试样夹持更加可靠,杜绝了因钳口座浅而呈喇叭状变形损坏的可能,大大提高了设备的使用寿命。
2、在钳口座和钳口卡板之间增加了耐磨衬板,杜绝金属拉伸过程中氧化皮掉入,致使钳口座斜面划伤的现象,使夹持过程更顺滑,加成更牢靠。
3、本公司软件准确完成试验过程中试验参数的设定、试验过程的自动控制、数据采集、处理、分析、存储及显示(试验数据包括:上下屈服点、抗拉强度、断裂强度、弹性模量、各点延伸率、非比例伸长等)。它除了具备基本的试验力、试样变形、活塞位移和试验进程的闭环控制及等速应力、等速应变、等速试验力、等速位移、试验力保持、位移保持等控制功能外,还具备方便快捷的开环控制功能,像控制音响旋钮一样控制的试验机的试验力及活塞速度,真正的“手自一体变速",而该手动控制区别与上述其他公司采用“送、油阀"的古老手动控制
1)采用高压齿轮泵噪音低、压力平稳。
2)动力系统与操作台一体化设计,便于操作,节省实验空间。
3)表面经喷塑处理,外形美观。
详细功能计算机控制系统,具有集成度高、性能稳定、调整方便等优点。可以对实验数据进行实时采集,对实验特性曲线实现实时动态显示,试验数据文件能以Access常用数据库或SQLserve大型数据库的方式保存,方便实现客户的资源共享及网络管理,以及用户的再分析。对于用户自定义的各种word2000报表,该软件可轻松实现访问,解决了不同用户或同一用户在不同时期对试验报表有不同需要的难题。该软件可处理试验力、位移、时间的原始数据及由此派生的曲线。保护功能:该机具有软件和机械两种限位保护方式,超过最大负荷自动停机的比例可动态设定;具有过流、过压、过载等多种保护功能。